飞纳得 XRT-PSJ01破碎格栅机控制器

1概述：

破碎格栅机在工作中，往往无人值守，因较大或过硬的物体无法粉碎，使得破碎机堵塞，会造成片或电机损坏。为了提高控制柜的自动化达到无人值守的目的，开发了破碎格栅机控制器（以下简称控制器）。可实现自动运行、停机；堵转时自行反转排除故障，当堵转次数达到设定值，自动停机、故障报警等功能。

注：默认无通讯功能，需要通讯，需提前提出。

2主要技术指标：

2.1供电电源： AC220V；

2.2使用环境： 温度-20℃~+50℃，

相对湿度≤RH；

2.3继电器触点容量：3A  250VAC；

2.4电流测量范围：AC 0～5A（可加互感器）。

3面板说明:

3.1 按键作用说明

       2.在代码界面，双击退出设置，回到电流显示

SET键  3.在代码内容界面时，按SET键，保存退出，回到代码界面

OK键    2.在代码界面，按OK键进入参数设置

  3.在参数界面时，按OK键，左移光标

▲键   

  2.在参数界面时，按1次参数+1

▼键   

  2.在参数界面时，按1次参数-1

3.2 指示灯说明

电源指示灯：设备上电常亮(绿色)；

故障指示灯：有输入故障或堵转时指示灯亮(红色)；

堵转指示灯：堵转时该指示灯亮(红色)；

通讯指示灯：收到正确的指令时该指示灯亮(红色)；

4使用方法：

4.1参数设置

代码的参数说明如下：

C00: 自动运行时间（0-9999分钟，初始值3分钟,如设成0分钟.时间不限）

C01: 自动停机时间（0-9999分钟，初始值30分钟）

C02: 堵转电流设定值（0-999.9A，初始值6.0A）

C03: 堵转次数设定值（0-9999次,初始值3次，如设成0次，堵转次数不限。（不推荐））

C04: 起动时间设定值（0-999.9秒,初始值1.0秒）

C05: 堵转时间设定值（0-999.9秒,初始值3秒）

C06: 正反转间隔时间设定值（0-9999秒,初始值10秒。）

C07: 反转时间设定值（0-9999秒,初始值10秒，如设成0秒，反转时间不限。（不推荐））

C08: 电流增益，可进行线性放大和缩小（60%-150%）

C09: 电流互感器CT变比设定（1-180，初始值1，例如互感器变比25/5，则互感器CT变比设为5）

b00: 电流修正（-20.0A~20.0A）

注：参数设置过程中，2分钟内没有操作，退出参数设置，回到正常工作状态。

参数设置举例：将C02堵转电流设为12.0A，按如下步骤操作：

电流界面 按住<SET>不放3S   显示C00  按2次▲键

显示C02  按<OK>键1次   显示6.0，0闪烁 按<OK>键1次

6闪烁 按4次▼键  显示2.0 按<OK>键1次 显示02.0,0闪烁 按1次▲键  显示12.0 按<SET>键1次 显示C02

连续2次按<SET> 回到电流显示界面。

通讯参数设置，长按▲键3S，进入设置代码，其他按键操作同上。

通讯参数代码:

E01：通讯地址（1~250，默认1）

E02：检验方式（0无检验，1奇校验，2偶校验，默认0）

E03：波特率（1200,2400,4800,9600,19200,38400，默认9600，注:19200显示1920，38400显示3840）

EO4：通讯响应时间（1~999ms,默认5ms）

4.2接线图

1、  2：供电电220V；

3     ：地；

7、  8：电机正转输出（继电器输出）；

9、 10：电机反转输出（继电器输出）；

11、12：堵转故障输出（继电器输出）；

13、14：故障输出（继电器输出）；

15、17：0~5A电机电流或者电流互感器变比电流；

20：开关量输入信号公共端；

21：手动模式输入；

22：自动模式输入；

23：手动停止输入（点动）；

24：手动正转输入（点动）；

25：手动反转输入（点动）；

26：外部故障输入；

27、28：串行通信RS458接口（预留）：

5主要功能:

5.1手动正转

当控制器在手动模式下，点动手动正转信号且无故障时，电机正转。延时一段时间（即起动时间），避开启动电流后，检测电流，电流若大于“堵转电流”且**出“堵转时间”，则停机，堵转继电器输出、故障继电器输出、堵转指示灯亮、故障指示灯亮，并自锁故障状态，需要长按<OK>键3秒解除故障。

5.2手动反转

当控制器在手动模式下，点动手动反转信号且无故障时，电机反转。延时一段时间（即起动时间），避开启动电流后，检测电流，电流若大于“堵转电流”且**出“堵转时间”，则停机，堵转继电器输出、故障继电器输出、堵转指示灯亮、故障指示灯亮，并自锁故障状态，需要长按<OK>键3秒解除故障。

5.3自动运行

当控制器在自动模式下，电机正转。延时一段时间（即起动时间），避开启动电流后，控制器每50ms检测电机电流一次，电流大于“堵转电流”且**出“堵转时间”, 则停机。延时一段时间（即正反转间隔时间）后反转（即反转时间），使堵塞物吐出后停机。再经过一段时间延时（即正反转间隔时间），再次启动电机正转，延时一段时间（即起动时间）后，检测电流，若电流小于堵转电流，则故障排除。堵转次数清零，若再次遇到堵转，则重复上述过程，以上过程多可重复（即C03次数），直至恢复正常运行，若重复次数达到C03设定的次数，则停机，堵转继电器输出、故障继电器输出、堵转指示灯亮、故障指示灯亮，并自锁故障状态，需要长按<OK>键3秒解除故障报警。

5.4 故障输入

有外部故障输入时，则停机，故障继电器输出、故障指示灯亮，故障自锁，长按<OK>键3秒解除故障。

5.5故障代码

Err1：外部输入故障；

Err2：设备堵转故障；

5.6 RS485

    控制器预留了RS485串行通信接口，如用户需要，可提前预定。

5.7 显示器

正常工作时，显示器显示电机电流值，1位小数。故障时通过面板按键“▲”或“▼”，查看电流和故障代码。

5.8 产品尺寸：96.4*80*63mm

注意：电机工作状态的控制有**顺序，即手动正转、自动运行、手动反转。在任何时刻不能同时操作。